IvarN

Bestämde mig istället för att såga ut två handtagsformade urtag, det är alltid bra att gödsla med handtag i en snipa som rullar för jämnan. Sågade urtagen med sticksåg, riktigt dålig idé då det inte är självklart att klyva 45mm kärnek med ett sticksågsblad. Blev dessutom riktigt fult i böjarna. Hade varit betydligt bättre att använda hålsåg av lämplig dimension och sänksåg för de raka snitten, får bli nästa gång.

Trots att jag rundade av kanten så tyckte jag att sidorna gav ett klumpigt intryck. Eftersom jag ville skruva dem från undersidan samt att jag behövde djupet för att göra dem momentstyva mot kraften när man lutar sig mot ryggstödet så övervägde jag att såga ut en slits i mitten.

Ursågat och knäckt, återstår att putsa bort bottenbitarna.

Efter ett par tips så kommer jag att fälla in ribborna till ryggstödet i gavlarna. Markerat för ursågning.

Till gavlar för ryggstödet kommer jag att välja två massiva ekbrädor som limmas och skruvas mot lådbalken. Enligt google så skall ett ryggstöd ha 7 graders vinkel, så får det bli.

Locket på.

För att tjockisar som jag skall kunna sitta på änden utan att den knäcks så bygger jag en lådbalk.

Sitsen kommer att vara bredare än underliggande låda, så nästa steg blir att bygga en sits.

Tanken är att lådan skall innehålla en kylbox. Någon som har några bra tips om ventilationsöppningar? Borde väl vara bra att se till att det bli lite genomflöde av luft, annars blir det väl alldeles för varmt i lådan pga kylsystemet. Jag överväger att borra hål i överkant och nederkant på den del av lådan som är riktad föröver, men är lite bekymrad över att det kanske förfular. En annan variant är att fräsa horisontella spår, men det blir knepigt att kombinera dessa med gångjärnen till det blivande sätet.

Nåtmassan nedslipad och bättrad där det blivit luftfickor. Det funkade inte särskilt bra med spackelskrapan, nåtmassan blev alldeles för tjock och tog en evighet att slipa ner samt att jag ändå missade på ett par ställen. Ska testa nästa gång att trycka ut från patronen utan munstycke ner i spåren, samt hålla patronen i viklen mot träet för att få lite höjd på fogen.

Tidigare har jag bytt impeller varje år, till denna säsong använde jag den istället i två år. Ingen bra idé, den hade helt tappat sin flexibilitet. Till kommande säsongen blir det byte varje år.

Passade även på att byta färskvattentank.

Nåtmassan krymper en del när den torkar, så det är bra att lägga på lite extra. För att inte slösa så provade jag att fila ur en isskrapa så att jag skulle få en upphöjning över fogarna. Funkade skapligt men inte bra, det var svårt att se var fogarna var placerade så jag kommer att behöva komplettera iaf.

Nåtmassa på plats.

Bottnar med flagglina.

Japp, den är verkligen fantastiskt bra. Det sved när jag köpte den, men efter det så har den varit hur bra som helst. Mycket stor skillnad mot min tidigare slip, avverkningen blir nästan i klass med en hyvel. Kul att du gillar tråden! Ett bra trix som jag använder för att slipa ned till jämna ytor är att rita (mycket) med blyerts på ytan som skall slipas, då syns det när man kommit till rätt djup. OBS! Man måste motstå frestelsen att punktslipa och trycka lite extra hård för att bli av med kvarvarande streck, det är jämna och fina rörelser som gäller så att man sänker hela ytan och undviker gropar. (Inte show-off att slipmaskinen kom med på bild igen , jag tog bara en bild under arbetets gång. Känns alltid lite irriterande att hala upp kameran och ta en bild när man helst vill jobba, men det är kul att se vad man gjort.) (edit: blyertsen syns rätt dåligt på bilden, men för info är det generöst med streck)

Sisådärja, snart dags för nåtning.

Limmat och klart, dags för slipning och fräsning.

På med lim och lägg tillbaka samt fixera.

Läkten bortmonterad, distansskruv + markering kvar.

Sedan är det dags att kapa bitar samt provmontera (hur detta görs finns mer ingående beskrivet tidigare i tråden).

Formplyfa är ett toppenmaterial för att bygga inredning, men vill man limma så blir det till att slipa. Mycket.

Sedan skruva ihop.

Nästa projekt: Bygga kombinerad förarstol + låda för kylbox. Börjar med att malla upp skivor av formplyfa. Dessvärre inga raka kanter, så det blir mycket finlir + mätning.

Tackar, kul att det uppskattas!